解決方案

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1mm水性環氧車位施工

發布日期:2018/01/23

方案特點

¨  表面平整光潔,色彩艷麗,裝飾效果優異

¨  耐磨性優異,表面硬度高,不易產生劃痕

¨  不吸塵,不起塵,多種色彩可選,表觀極佳,易于清潔

¨  耐水耐油,不滲水、不滲油,涂膜致密,防水隔潮

¨  無溶劑環氧樹脂體系,符合環保要求

¨  采用高滲透環氧底漆,滲入混凝土內部,附著力優異

結構示意圖

                 

工藝流程

基面處理→底漆涂裝→基面修補→中涂施工→面漆施工→成品保護

施工準備

1)供水:確認有可供使用的水源。

2)供電:確認有可供使用的電源,以便使用手動攪拌器和重型機器以及其他可能用到的電動設備。如果沒有現場電源,請準備好一個便攜式發電機。

3)照明:確?,F場有充足的照片設備;如無,請準備臨時照明設備及安裝機具、設備。

4)材料存放:根據現場及施工情況,準備一塊干燥、平整的區域,用于存放材料。并確保與施工現場運輸通道順暢。

對施工環境的要求

1)環境溫度15℃35℃,空氣濕度≤80%,基面溫度高于露點溫度3℃以上。

2)不得有交叉施工。

3)施工區域有防雨、防水和防風沙的措施,施工區域通風良好。


基面處理

(一)  基層處理方式

1、 研磨 

一般混凝土基面都需要研磨處理,研磨處理可以去除地坪表面的浮灰、污漬及松動層,并可做成糙化基面以提高附著力的作用,這是施工環氧自流平及其它種類地坪之必需工藝。

2、 噴砂(可選工藝,費用另計)

噴砂 (拋丸)工藝是處理混凝土基面的重要工序,本工藝費用較高,但對于增加附著力、延長地坪使用壽命有重要意義,特別是施工無溶劑環氧自流平等價格相對較高的地坪時,拋丸處理對于延長地坪使用壽命、節約投資更為重要。

(二)基層處理的選擇

使用噴砂機對混凝土基面進行噴砂處理,以去除混凝土表面的浮漿層,從而獲得堅固的表面,并且使的混凝土的毛細孔及裂縫充分暴露出來。根據地面的荷載,選擇噴砂類型。


輕度打磨           輕度拋丸           中度拋丸           重度拋丸


底漆涂裝

(一)對混凝土基層的建議和要求


混凝土澆筑時養護后的混凝土基層

1. 最低使用C30混凝土,即混凝土澆筑完畢28天后的抗壓強度必須大于30MPa。

2. 混凝土水灰比≤0.5。

3. 混凝土一次性澆筑厚度≥10㎝。

4.混凝土塌落度在1214㎝(±1㎜)。




1.  混凝土必須養護至28天以后。

2.  混凝土的表面抗拉強度必須 >1.5MPa。

3.  混凝土表面含水率≤6%。

4.   混凝土基層的平整度需達到設計要求或國家標準。

5.   位于底層的混凝土基層下必須鋪設防潮層。

       6. 混凝土表面需密實,無空鼓、裂縫,無油脂或其他污染物。



                         含水率檢測儀                   回彈儀                     拉拔測試儀                  靠尺

(二)施工工藝

選用DS-03水性環氧底漆,滾涂一道。底漆滲透性好,可滲透到混凝土基面的毛細孔內部,以達到極佳的附著力,并可增加基面強度。

底漆涂裝是基面處理后的第一道工序,這是地坪涂裝中的重要的基礎工藝。底涂施工前需確認基面已經達到施工要求,按照正確比例配制底涂料。施工用量為0.20.3kg/m2。

先將A組分打開拌均習,按AB=155(重量比)將B組分倒入,使用電動或氣動攪拌機(300400rpm),以機械攪拌器攪拌約23min后倒入另一大開口容器中,稍作攪拌即可使用。

使用滾筒均勻涂裝底漆,注意不可漏涂,正?;嫱?/span>1道即可,疏松之基面建議涂裝3道,確?;鶎颖砻嫘纬梢粋€連續、無孔的涂層。不可一次涂刷太厚,涂裝過底漆的基面,應檢查是否有漏涂或發白現象,必要時可涂裝第二道底漆或是補涂漏涂及發白區域。施工完畢后,需清洗施工工具,封閉現場,張貼懸掛醒目標示,做好現場保護工作。

鐵桶包裝:A組份15kg/桶,乳白色液體;B組份5kg/桶,混濁粘稠液體。


基面修補、中涂找平

選用NEH水性環氧耐候型地坪漆。以1:2的比例加入40~70目石英砂調制成環氧砂漿,修補地面上的坑洞;清除切割縫內的灰塵,把調制好的環氧砂漿分多次灌入。

1)低凹處,采用環氧砂漿修補平整

2)裂縫處切V型槽,用環氧砂漿填補平整后,表面貼玻纖布加固處理。

3)中涂找平:涂裝面層前應了解施工期間的天氣狀況,避免在高濕高溫、低溫條件下施工。確認基面符合施工要求,門窗及必要關閉的通風口已關閉,并做好相應的現場防護工作;確認施工環境溫度高于露點3℃以上,地面無結露現象。

選用NEH水性環氧耐候型地坪漆。以1:2.5的比例加入40-70目石英砂調制成環氧砂漿中涂,配料前要先將各組分精確攪拌好的地坪漆倒在地面上,使用鋸齒刮板均勻刮涂,控制好刮涂厚度,并注意要防止漏料堆積,批刮一道,用量為0.4~0.5kg/m2。等材料完全固化后再以NEH水性環氧耐候型地坪漆按1:1.5比例加入(70~140目石英砂:滑石粉=1.5~2:1)混合均勻后刮涂,批刮二道,用量約為0.25~0.3kg/m2。


面層涂裝

涂裝面層前應了解施工期間的天氣狀況,避免在高濕高溫、低溫條件下施工。確認基面符合施工要求,門窗及必要關閉的通風口已關閉,并做好相應的現場防護工作;確認施工環境溫度高于露點3℃以上,地面無結露現象。

選用NEH水性環氧耐候型地坪漆,將A組分打開拌均習,按A:B=1:1(重量比)將B組分倒入,使用電動或氣動攪拌機(300~400rpm),以機械攪拌器攪拌約2~3min后倒入另一大開口容器中,稍作攪拌即可使用,以免過度攪拌以減少引入氣體。

配料前要先將各組分精確稱量、充分攪拌,以避免因沉淀分層造成的色差、配比錯誤等狀況。使用短毛滾筒均勻滾涂,滾涂兩遍,施工用量約為0.3kg/m2。

鐵桶包裝:A組份18kg,乳白色液體;B組份18kg,彩色液體。


節點處理

   

圓弧角                                         地溝

   

連接處                                         分倉縫

切割縫


成品保護

已經完工的地坪部位,要及時封閉現場,防止灰塵、蚊蟲;張貼醒目的警示標識,防止有人誤入現場。保養期內(25℃,7天),禁止上人、上水。

注意事項

1、清潔對于環氧涂層的附著力和外觀特別重要,使用適當的方式清理所有的灰塵、殘余砂丸、松散物和其他雜物,進入施工區域的人要穿戴鞋套。施工區域應封閉以防灰塵進入。

2、每個工作日結束后,應從現場移走垃圾、空罐、破布及廢棄材料。

3、剛施工完的涂層必須嚴禁與水接觸,至少24h以上(即24h內避免接觸潮氣、冷凝水)。

4、為保護新施工的涂層裝飾,應掛上“油漆未干”的標示;施工工具在施工后立刻使用清洗劑清洗工具和設備,硬化或固化的材料用機械去除。

5、養護對于環氧涂層非常重要,養護時間不到不得承載或其他進行其他施工。

6、廢棄物的處理要按當地規定進行處理。

7、確保施工過程中通風暢通,在施工過程中穿戴好必要的安全裝備(手套、護目鏡、安全靴和保護服),更多信息參照產品說明書。


施工工具

攪拌槍               平口刮刀                短毛輥筒                    釘鞋 


系統組成及材料用量(理論用量)


工藝
材料名稱理論用量 ㎏/㎡厚度  mm
地面處理

1、打磨:噴砂 (拋丸),清潔;

                       2、打磨:研磨,清潔
//
底漆涂裝DS-03水性環氧底漆,滾涂1道0.2~0.1
缺陷修補+找平NEH水性環氧耐候型地坪漆:石英砂40-70目(1:2.5)修補0.6~0.80.7

NEH水性環氧耐候型地坪漆:石英砂40-70目(1:2.5)

NEH水性環氧耐候型地坪漆:石英砂70-140目:滑石粉(1:2:1)

平口抹刀刮涂
面層NEH水性環氧耐候型地坪漆,滾涂或噴涂2道(顏色均勻)0.30.3










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